Изготовление пресс-форм и штампов на заказ в Уфе и по всей России
Проектирование и изготовление пресс-форм, штампов, матриц и пуансонов. Полный цикл: от 3D-модели до готовой оснастки. Используем стали У8А, Х12МФ, ХВГ.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Типы оснастки | Пресс-формы, вырубные и гибочные штампы, матрицы, пуансоны |
| Точность | ±0.005 мм — электроэрозия, ±0.01 мм — фрезеровка |
| Материалы | Х12МФ, У8А, ХВГ, 40Х, 45 (с термообработкой) |
| Сроки | От 7 рабочих дней |
| Гарантия | Стойкость оснастки — по согласованию |
Специфика изготовления оснастки
Пресс-форма — это изделие, где каждая поверхность повторяется в сотнях готовых деталей, поэтому решающее значение имеют точность формообразующих полостей и стойкость стали. Матрицы и пуансоны делаем из инструментальных сталей Х12МФ и ХВГ (малая деформация при закалке), У8А — для ударных нагрузок, 40Х и 45 — для корпусных элементов оснастки.
Сложный контур и глубокие полости обрабатываем на электроэрозионном станке DK7735 с точностью ±0.005 мм — это даёт чистую поверхность без прижогов и позволяет получить углы и пазы, недоступные фрезе. Плоскости, базовые поверхности и посадочные места ведём на фрезерном центре V1160L.
Примеры применения: пресс-формы для литья пластмасс и цветных металлов, вырубные и гибочные штампы, матрицы и пуансоны для холодной штамповки.
На каком оборудовании работаем
V1160L
Фрезерный обрабатывающий центр · FANUC
1200×600 мм, точность ±0.01 мм
DK7735
Электроэрозионный проволочно-вырезной · —
395×565 мм, точность ±0.005 мм
KTL65M/750
Токарно-фрезерный центр · FANUC 0i-TF Plus(5)
Ø380×750 мм, точность ±0.01 мм
Термообработка и доводка оснастки
После механообработки формообразующие детали передаём на закалку и отпуск (через партнёров) — подбираем режим под сталь, чтобы получить рабочую твёрдость без деформации. По требованию выполняем полировку рабочих полостей и контроль твёрдости. Стойкость оснастки согласовываем под вашу задачу и материал заготовки.
Проектирование и полный цикл
Работаем двумя путями: по готовой 3D-модели оснастки или «под ключ» — сами проектируем пресс-форму по чертежу детали, с учётом усадки материала, литниковой системы и направления разъёма. Согласовываем конструкцию до запуска в производство.
Сроки и как заказать
Изготовление оснастки — от 7 рабочих дней в зависимости от сложности. Для расчёта пришлите 3D-модель (STEP, STP, IGES) или чертёж детали и желаемую стойкость — оценим стоимость за 1–2 дня. Минимальный заказ — от 20 000 ₽.
Частые вопросы
Сколько стоит изготовление?
Стоимость зависит от сложности, материала, количества и срочности. Минимальный заказ — от 20 000 ₽. Точную цену сообщаем в течение 1–2 часов после получения чертежа.
Какие сроки изготовления?
Типовые детали — от 1 до 5 рабочих дней. Сложные и серийные заказы обсуждаются индивидуально.
Какая точность обработки?
На станках с ЧПУ — до ±0.01 мм, на электроэрозионном станке — до ±0.005 мм. Точность подтверждаем контрольными замерами.
Как отправить чертёж?
Загрузите файл через форму заявки на сайте или отправьте на почту support@ufaz-tf.ru. Принимаем DWG, DXF, STEP, PDF и другие форматы.