Обработка титана на ЧПУ в Уфе и по всей России — изготовление деталей

Токарная и фрезерная обработка титановых сплавов ВТ1-0, ВТ6, ВТ22 с контролем температуры в зоне резания. Детали для авиации, медицины, нефтегаза.

Особенности обработки титановых сплавов

Титан — один из самых сложных в обработке материалов из-за низкой теплопроводности. Применяем специальные режимы: низкая скорость, обильное охлаждение, острый инструмент. Наш опыт позволяет работать с титаном без прожогов и микротрещин. Обрабатываем весь диапазон марок — от технического ВТ1-0 до высокопрочных ВТ6 и ВТ22, применяем твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием и жёсткую оснастку против вибраций.

Характеристики обработки

ПараметрЗначение
МаркиВТ1-0, ВТ3-1, ВТ6, ВТ14, ВТ22, ПТ-3В
Типы деталейКорпуса, фланцы, валы, импланты, элементы крепежа
Точность±0.01 мм мехобработка, ±0.005 мм электроэрозия
ОсобенностиКонтроль температуры, обильное СОЖ, специнструмент
СрокиОт 3 рабочих дней

На каком оборудовании работаем

KTL65M/750

Токарно-фрезерный центр · FANUC 0i-TF Plus(5)

Ø380×750 мм, точность ±0.01 мм

V1160L

Фрезерный обрабатывающий центр · FANUC

1200×600 мм, точность ±0.01 мм

DK7735

Электроэрозионный проволочно-вырезной · —

395×565 мм, точность ±0.005 мм

Контроль температуры и качества поверхности

Главный риск при обработке титана — перегрев зоны резания: он даёт прижоги, наклёп и микротрещины, которые не видны глазом, но убивают ресурс детали. Контролируем температуру резания, подаём СОЖ под давлением в зону обработки и проверяем поверхность после каждого перехода. Не допускаем цветов побежалости — при их появлении режим корректируем.

Где применяются титановые детали

ВТ6 — самый ходовой сплав для авиационного крепежа, кронштейнов и фитингов; ВТ1-0 — для коррозионностойких узлов химического оборудования; ВТ22 и ВТ14 — для высоконагруженных деталей планера и шасси. Из титана делаем также импланты и хирургический инструмент для медицины — с электроэрозионной обработкой контуров до ±0.005 мм.

Сроки и как заказать

Обработка титана — от 3 рабочих дней, с электроэрозией срок согласуем отдельно. Пришлите чертёж DWG/STEP или 3D-модель с указанием марки сплава — рассчитаем стоимость за 1–2 часа. Минимальный заказ — от 20 000 ₽.

Частые вопросы

Сколько стоит изготовление?

Стоимость зависит от сложности, материала, количества и срочности. Минимальный заказ — от 20 000 ₽. Точную цену сообщаем в течение 1–2 часов после получения чертежа.

Какие сроки изготовления?

Типовые детали — от 1 до 5 рабочих дней. Сложные и серийные заказы обсуждаются индивидуально.

Какая точность обработки?

На станках с ЧПУ — до ±0.01 мм, на электроэрозионном станке — до ±0.005 мм. Точность подтверждаем контрольными замерами.

Как отправить чертёж?

Загрузите файл через форму заявки на сайте или отправьте на почту support@ufaz-tf.ru. Принимаем DWG, DXF, STEP, PDF и другие форматы.

Нужна обработка этого материала?

Отправить чертёж на расчёт

или позвоните: +79061035914